全球新一輪科技革命和產業變革蓬勃興起，新能源行業正以前所未有的速度迅猛發展。在人工智能、大數據、數字孿生和智能傳感器等數字技術驅動下，眾多企業紛紛布局智慧倉儲。

新能源行業在多維政策激勵機制的促進下，市場規模穩速增長。據工信部《2022年上半年鋰離子電池行業運行情況》最新數據得知，2022年上半年我國鋰離子電池產量超過280GWh，同比增長150%，全行業收入突破4800億元。鋰離子電池環節，上半年儲能電池產量達到32GWh，新能源汽車動力電池裝車量約110GWh，鋰離子電池產品出口同比增長75%。

隨著鋰電池市場邁入高速發展階段，作為鋰電池產業鏈上游的鋰電材料行業，正極材料、負極材料、電解液、隔膜等鋰電池材料的需求也在高速增長。但在龐大的市場需求驅動下，鋰電材料企業仍面臨諸多倉儲難題，如何提高倉儲物流效率，來全面助力鋰電池加速“擴產”，是鋰電材料企業亟待攻克的難題。

鋰電材料企業倉儲“難點”

1、鋰電材料含有大量化學成分且密度高，對倉儲物流裝備的要求較高，須嚴格做好防燃、防爆、防潮等措施，以確保人員、設備、材料安全；

2、鋰電材料有著倉庫吞吐量大、勞動強度大的特點，對倉庫空間利用率和人工勞動強度有著極大考驗，傳統倉庫利用“人工＋叉車”的作業模式，不僅會增加人工成本，還會大幅降低貨物周轉效率；

3、鋰電材料產能高，倉庫緩存物料多，利用人工定期盤點耗時費力、易出錯；產線與倉儲管理系統未能實現無縫連接，數據不互通，不能滿足企業業務需求。

隨著鋰電池“擴產潮”進入加速賽，鋰電材料企業通過布局自動化、信息化、智能化的倉儲物流，來提高交付能力和物料周轉效率，從而實現產量、效率、品質一致性等要求，是鋰電材料企業占據市場競爭力的關鍵一環。因此，建設一套成熟的智慧倉儲物流系統可有效解決鋰電材料企業面臨的倉儲困境。

德力集團可根據鋰電材料企業應用場景提供定制化智慧密集存儲解決方案，運用智慧倉儲物流系統使產線與倉儲物流無縫連接，助推鋰電材料企業生產提效再升級。德力集團智慧倉儲物流系統集成WMS（倉庫管理系統）、WCS（調度監控系統）、 API（接口系統）等倉儲管理系統，以及立庫系統、智能裝備、輸送系統、碼垛設備等，實現自動化、智能化、可視化的智慧倉儲管理模式，助力鋰電材料企業倉儲物流更加高效、更加安全。

智慧倉儲物流系統通過API接口，使WMS對接企業的ERP（資源管理系統）、MES（生產管理系統）等各類系統。WMS覆蓋出入庫任務、單據信息、存取策略、貨位庫存、盤點管理等眾多功能，可獲取上游信息，創建出入庫任務，WCS采用分布式部署，制定科學高效的調度策略，優化場內智能設備運行路徑，使倉儲物流設備實現智能化倉儲作業。同時，依托三維可視化中央控制系統，可實現出入庫、貨位庫存全景看板的三維展示，使鋰電材料企業打通場內數據閉環，對場內物流設備運行狀態和物流全過程進行實時監控，實現倉儲物流一體化，提高倉儲精益化管理水平。

由于鋰電材料的存儲對安全性要求較高，自動化立體倉庫可利用倉儲管理系統調度智能穿梭機器人、搬運機器人等智能設備，實現物料智能化存儲、搬運、分揀作業，既降低了人工成本，提高了人員作業的安全性，還大幅提升了物料周轉效率。另外，自動化立體倉庫充分利用倉庫的縱向橫向空間，實現自動化高密度存取，能夠有效提升倉庫空間利用率，提高倉庫庫容，更能有效減少企業基建投資成本。

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